天启二期正式亮相！中集凌宇智造加速跑

  前言：
  
  《*制造2025》明确提出“要聚焦制造业绿色升级、智能制造创新方向，推进实施制造强国战略。”
  为了积极响应号召，中集凌宇依托集团制造理论体系，将打造升级产品模块，完善灯塔工厂，启动营销变革，推动组织发展作为实践的四大基石，开启了名为“天启工程”的制造体系企业智能制造的升级之路。
  天启工程整体分为三期，利用三年时间完成专用车三大生产工艺的绿色智能化改造。一期项目为涂装线的整体改造和自动化排产，于2020年4月投产，实现了罐式车涂层工艺的升级，满足于相关要求的同时，大大提升生产效率及企业运营能力。
  作为一期项目的延续，万众瞩目的二期项目于今年五月竣工投产，二期项目为搅拌车机架焊装自动化生产线，在产线设计中融入产品模块化思维，生产线采用柔性化设计，解决了机架的自动化转运、工件的自动化机器人焊接、大型工件焊接现场的治理等工作，且项目有了针对性的提升：
  工作岛+高速线效率大幅提升
  
  采用工作岛+高速主线方式将19个工位进行组合，整线采用14个焊接机器人替代人工作业，实现了自动化及柔性化生产；
  整体除尘方案破解难题
  
  智能电动门+整体除尘间结构解决了焊装生产线焊烟治理问题，焊接烟尘治理效果可达到A级绩效标准，大大提升工作环境；
  mini机器人实现小空间焊接
  
  在机架自动焊接工位选用了跨行业的mini机器人，该机器人外形尺寸与人的手臂相似，解决了狭小空间焊接作业的问题。
  天启二期的自动化改造，在行业中具有开创性和先行性，生产自动化率提升65%，效率提升26%，人工使用量减少41%。二期的顺利量产为天启三期项目奠定了坚实基础，待项目整体完工后，中集凌宇将建成行业内完备的搅拌车数字化生产工厂。
  正式投产后的天启二期引来不少企业公司到访参观学习，大家对中集凌宇天启工程智能化改造成果充分认可，并表示中集凌宇在此进程中树立的新的标杆。

  面向新时代，唯有采用更为的思维方式和方法，改变原有产品发展模式，加速智能制造升级改造，使国内罐车制造走上模块化、智能化、信息化生产的新征途。中集凌宇将用三年时间打造批量化生产的新型工厂，让我们共同见证中集凌宇“匠心智造”的腾飞之路！